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内蒙古防水_金属管道堵漏施工中电阻焊接技术的优缺点分析
发布时间：2025-03-03
来源：涌达建工 浏览：32次
并通以电流， 电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间。利用电流流经工件接触面及邻近区域发生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。
工件只在有限的接触面上即所谓 “ 点 ” 上被焊接起来， 点焊时。并形成扁球形的熔核。点焊又可分为单点焊和多点焊。多点焊时，使用两对以上的电极，同一工序内形成多个熔核。
工件在两个旋转的盘状电极（滚盘）间通过后， 缝焊类似点焊。缝焊时。形成一条焊点前后搭接的连续焊缝。凸焊是点焊的一种变型。一个工件上有预制的凸点。凸焊时，一次可在接头处形成一个或多个熔核。
两工件端面相接触， 对焊时。经过电阻加热和加压后沿整个接触面被焊接起来。
电阻焊有下列优点：
始终被塑性环包围，1 熔核形成时。熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。
变形与应力也小，2 加热时间短、热量集中、故热影响区小。通常在焊后不必安排校正和热处理工序。
以及氧、乙炔、氩等焊接材料，3 不需要焊丝、焊条等填充金属。焊接利息低。
易于实现机械化和自动化，4 操作简单。改善了劳动条件。
且无噪声及有害气体，5 生产率高。大批量生产中，可以和其他制造工序一起编到组装线上。但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔离。
电阻焊缺点：
焊接质量只能靠工艺试样和工件的破坏性试验来检查，1 目前还缺乏可靠的无损检测方法。以及靠各种监控技术来保证。
且因在两板间熔核周围形成夹角，2 点、缝焊的搭接接头不只增加了构件的重量。致使接头的抗拉强度和疲劳强度较低。
机械化自动化水平较高，3 设备功率大。使设备利息较高、维修较困难，并且常用的大功率单相交流焊机有利于电网的正常运行。
耐磨焊条：
耐磨焊条：
电阻焊起来越受到社会的重视， 随着航空航天、电子、汽车、家用电器等工业的发展。同时，对电阻焊的质量也提出了更高的要求。可喜的国微电子技术的发展和大功率可控硅、整流器的开发，给电阻焊技术的提高提供了条件。目前我
热膨胀等先进的闭环监控技术已开始在生产中推广应用。这一切都将有得利于提高电阻焊质量，国已生产了性能优良的次级整流焊机。由集成元件和微型计算机制成的控制箱已用于新焊机的配套和老焊机的改造。恒流、动态电阻。并扩大其应用领 域。
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